SMC電磁閥研制方法是怎樣說明的？
SMC電磁閥由閥體、活塞組件、套筒、中法蘭、導(dǎo)向體、閥套組件零部件組成(圖1)。當(dāng)SMC電磁閥線圈通電時(shí),線圈產(chǎn)生電磁力,動(dòng)鐵心拉動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥頭組件打開導(dǎo)閥,活塞上腔的高壓介質(zhì)快速泄壓,在壓差的作用下,活塞迅速浮起。工作介質(zhì)通過SMC電磁閥同時(shí)信號反饋電磁閥開閥。當(dāng)SMC電磁閥線圈斷電時(shí),電磁力消失,在彈簧作用下,導(dǎo)閥關(guān)閉,在介質(zhì)壓差的作用下,活塞向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閉閥門,阻斷工作介質(zhì)通過本電磁閥,同時(shí)信號反饋電磁閥關(guān)閉。

1. 電連接器　2. 電磁線圈　3. 動(dòng)鐵芯　4. 散熱套　5. 閥桿　6. 導(dǎo)向體　7. 彈簧　8. 小閥　9. 活塞　10. 套筒　11. 閥體

圖1　套筒式高溫高壓電磁閥

4、套筒式高溫高壓電磁閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.1、套筒與閥體

　　套筒與閥體采用分離式,以實(shí)現(xiàn)電磁閥的閥體與閥座分離,旨在解決高溫高壓電磁閥在使用過程中因閥座損壞而無法更換問題。該結(jié)構(gòu)需要解決兩個(gè)問題,一是套筒與閥體之間的密封(下密封)及電磁閥中法蘭的密封(上密封)能在高低溫交變過程中不泄漏的問題,二是確定套筒與閥體之間的間隙既套筒與閥體的對中定位,又套筒與閥體能在高低溫交變過程中不粘死并取出。通過各種驗(yàn)證性試驗(yàn),上、下密封均采用柔性石墨墊,其效果,經(jīng)濟(jì)適用。對于間隙問題,根據(jù)所選材料的膨脹系數(shù),經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算,再通過試驗(yàn)確定的間隙尺寸。

4.2、組合式閥瓣

　　組合式閥瓣主要包括套筒、活塞、閥頭、活塞環(huán)及螺紋套零件。各零件裝配后成為一體,在電磁閥密封副到壽命期或故障損壞時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換。各零件之間用螺紋、掛鉤、撐脹結(jié)構(gòu)形式,確保裝配后各零件成為一體。

4.3、密封副

　　套筒式高溫高壓電磁閥采用一種純剛性帶補(bǔ)償性的密封副結(jié)構(gòu)。這種密封副將閥座抬高,并加工成規(guī)則的幾何外形,克服了由于閥體受熱變形而引起閥座變形的缺點(diǎn)。其是將活塞底部挖空,使之在剛性的基礎(chǔ)上帶有一定的補(bǔ)償性,這樣即使在閥座受熱不均的情況下引起微量變形,與之配合的活塞密封面也會(huì)隨之變形,從而密封。

4.4、閥位信號顯示

　　套筒式電磁閥閥位信號采用“無源信號反饋技術(shù)",通過干簧管吸收磁性而接通電路,實(shí)現(xiàn)信號反饋。這種技術(shù)具有體積小,反應(yīng)準(zhǔn)確,無需電源可提供信號,并且采購和安裝容易,成本低廉,便于大批量。

4.5、SMC電磁閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

　　SMC電磁閥線采用QY-2聚酰亞胺圓銅漆包線,引接線選用AFBG高溫導(dǎo)線,其他緣材料的緣均為H,電磁頭部分各零件采用螺紋連接,各連接處均有高防護(hù)材料組成的密封結(jié)構(gòu)。接線選用密封電連接器,外殼及導(dǎo)磁板選用軟磁合金1JN,上蓋選用2A12。套筒式電磁閥零部件選材的正確了緣及防護(hù)性能。

5、性能特點(diǎn)

　　套筒式SMC電磁閥在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和使用性能方面有許多特點(diǎn)。

①組合式閥瓣

　　將閥腔內(nèi)7個(gè)零件以不同的方式連在一起,形成組合式閥瓣結(jié)構(gòu),使得在更換或維修時(shí)能快速拆裝。

②套筒與閥體分離

　　由于套筒的加入,該SMC電磁閥多了一道密封。這道密封既要在高溫、高壓及冷熱交變條件下實(shí)現(xiàn)密封,又要在同一個(gè)壓力源下實(shí)現(xiàn)中法蘭及套筒與閥體之間兩道密封,同時(shí)還要在壓力源失去后的自然狀態(tài)下,實(shí)現(xiàn)快拆快裝。