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幾種常用BURKERT流量計的性能比較
BURKERT流量計正常運行,水泵需要附加動力克服孔板的壓力損失。該附加耗電量可直接由壓力損失和流量計算確定。一年約需多耗電數(shù)萬度,折合人民幣數(shù)萬元。下表中列出了孔板在正常壓力損失情況下的能耗計算結果。其中運行天數(shù)按三百五十天計算,電價按0.35元/度計算。由表中計算電耗數(shù)據(jù)可見,孔板的附加運行費用是*的,而采用彎管流量計該運行費用為零!
(5)孔板以內孔銳角線來精度,因此對腐蝕、磨損、結垢、臟污敏感,長期使用精度難以,需每年拆下強檢一。
(6)采用法蘭連接,易產生跑、冒、滴、漏問題,大大增加了維護工作量。
1、
(1) 結構簡單,合理
彎管傳感器實質上就是一個九十度標準彎頭,這是結構Z簡單的流量傳感器,在流量測量元件中再找不出比它更簡單,更實用的測量元件。隨著彎管機械加工工業(yè)的發(fā)展和標準化、規(guī)范化管理的不斷完善,彎管傳感器的加工會越來越,更趨合理,更容易被用戶接受。
(2) 無任何插入件或節(jié)流件,無附加壓力損失,可大大降低流體在管道內輸送的動力消耗,節(jié)約能源;
(3) 可測量容易臟污、堵塞傳感器的流體
供熱系統(tǒng)的循環(huán)水質比較差,鋼鐵、冶金高爐、焦爐煤氣介質也非常臟污,一般流量計很難適應。彎管傳感器由于沒有插入件和節(jié)流件,對于這些介質其適應性毫無問題,即使是長期運行也能彎管流量計正常工作,其測量精度不受影響。
(4) 精度高,重復性(0.2%)
(5) 彎管傳感器耐磨損,長期運行免維護
彎管傳感器耐磨損是流量計長期高精度測量的重要條件之一,這方面彎管流量計有著不可比擬的。正因為彎管傳感器耐磨損且性能長期不變,所以彎管傳感器一般采用焊接法安裝,*解決了現(xiàn)場跑、冒、滴、漏問題,既減少了維護工作量,又可節(jié)約能源。
(6) 適應性強、量程范圍寬
只要是可以用孔板、渦街、均速管流量計進行管道內流體流量測量的都可以用彎管流量計進行測量,而且在耐高溫、耐高壓、耐振動、耐潮濕、耐粉塵方面,彎管流量計遠遠于這些常用的流量計。量程范圍寬,一方面是指彎管流量計的量程比可高達10:1,對于蒸汽或其它介質,它的適用范圍為5—120m/s;對于液體介質適用范圍為0.3—5m/s。這里所指的流速范圍沒有嚴格的限制,如果被測介質沒有上限流速的限制,則流速范圍還可加大。反之,如果使用高精度的低差壓差壓變送器相配合,則流體流速的低限可取得更?。◤澒芰髁坑嫅矛F(xiàn)場的測量范圍已達到1:20以上)。
量程范圍寬的另一方面是指彎管傳感器的幾何尺寸幾乎沒有限制,管徑可由10毫米到2米以上,這一點對于一般的流量傳感器是不容易做到的,即使能做到,其差異也是非常驚人的。
(7) 直管段要求不嚴格
直管段要求不嚴格也是彎管流量計在現(xiàn)場使用中十分重要的之一。一般流量測量裝置都因為現(xiàn)場直管段不能滿足要求而不能進行測量或不能其測量精度,使用戶大傷腦筋。彎管流量計由于其特殊的測量原理在實際使用中對直管段要求不嚴,只需前5D后2D即可(在極限情況下可選前2D后2D,此時精度會略有下降)。
(8) 二儀表功能齊全,既有單路顯示測量流量、溫度、壓力參數(shù)的,也有專為供熱開發(fā)的多路測量并能實施熱量監(jiān)控的高精度組合儀表。近幾年開發(fā)的彎管流量計微機監(jiān)控系統(tǒng)已成功應用于承德、虎林、黑河、通化、四平、大連、沈陽、開原、鐵嶺、烏魯木齊、哈密、壽光、丹陽、汕頭、廊坊、宣化、遷安、唐山熱力公司和其它,提高了這些用戶的科學化管理水平和供熱,獲得良的經濟效益和社會效益。
2、缺點
(1) 彎管流量計是利用測量介質在管道內自然流動而產生的慣性離心力的大小來獲得流量測量的。因此,它是一種低差壓流量計。但是,它的這個缺點可以通過選擇合適的管徑和高精度的差壓變送器來克服。
(2) BURKERT流量計一定要裝在管道的轉彎處,它不同于其它BURKERT流量計一般都裝在直管上。不過現(xiàn)場還是很容易找到轉彎的,即使沒有也可以通過改造作出一個轉彎來。在供熱系統(tǒng)中,這個特點的合理利用可以大大減少熱力站建設面積,降低熱力站基建費用。
(3)在北方寒冷的天氣條件下,對于安裝在室外的彎管流量計必須作保溫工作,尤其是測量水介質的應該對導壓管和差壓變送器作保溫,測量蒸汽介質的應該對盤式冷凝器和導壓管作保溫,因為盤式冷凝器的前部沒有一閥,因此盤式冷凝器里的水結冰后導致盤式冷凝器出現(xiàn)裂痕,使管道泄露,但一般的工業(yè)現(xiàn)場都無法停汽維修,所以應特別防止盤冷凍裂并將一閥裝在盤式冷凝器的前部。一般保溫采取兩種方式,一是使用保溫箱,但成本相對較高。二是使用伴熱的方式,伴熱分現(xiàn)場從蒸汽管道引管取熱和電熱絲纏繞導壓管和盤式冷凝器兩種方法。伴熱的方法成本較低,只要控制溫度,效果也較。