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如何操作和使用SMC電磁閥各種技術(shù)參數(shù)
SMC電磁閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。借助于著名高壓球閥美威盾VTON的技術(shù)資料來分析一下高壓球閥的與正確的操作方法!
SMC電磁閥:
1.流體阻力小,全通徑的SMC電磁閥基本沒有流阻。
2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3.緊密。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空高壓力都可應(yīng)用。8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
SMC電磁閥操作方法:
1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥開啟。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。維修:擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意:●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置●維修前,斷開電源或氣源●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離●必須查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。
SMC電磁閥工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用清洗金屬零件。
SMC電磁閥非金屬零件用純凈水或酒精清洗●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。
SMC電磁閥尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染●新零件在裝配前也需清洗干凈●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。
SMC電磁閥工作介質(zhì)為SMC電磁閥時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
用到了多種多樣的閥門。接下來小編就為大家介紹一下關(guān)于蒸汽電動調(diào)節(jié)閥的一系列問題,希望通過以下的介紹能對您后期的使用有所幫助。
1、蒸汽管道凝液收集袋:對于所有蒸汽電動調(diào)節(jié)閥,都必須在閥門的上游管道安裝一個用于冷凝液的凝液收集袋。凝液收集袋蒸汽管道上產(chǎn)生的冷凝液,以防止冷凝液通過閥門。必須采取這樣的預(yù)防措施,因?yàn)槔淠阂坏┻M(jìn)入閥門就會導(dǎo)致腐蝕,縮短閥門的使用壽命。更為重要的是,當(dāng)蒸汽調(diào)節(jié)閥在低產(chǎn)量或者不時段關(guān)閉時,凝液收集袋能夠在蒸汽調(diào)節(jié)閥入口處積聚的冷凝液。
2、SMC電磁閥泄漏率:包括蒸汽電動調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的所有閥門在設(shè)計時都必須滿足內(nèi)部允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn)(FCI/ANSI)。允許泄漏率分為從IVI共6。泄漏率數(shù)字越高,允許的內(nèi)部泄漏率越低。因此,I閥門的內(nèi)部泄漏率高,其成本往往低;而VI閥門的允許內(nèi)部泄漏率低。確定SMC電磁閥的允許內(nèi)部泄漏率是選擇合適的蒸汽調(diào)節(jié)閥時必須考慮的事項(xiàng)之一。具有高泄漏率的閥門會導(dǎo)致過度磨損或者‘拉絲’。具有高泄漏率的閥門還會使更多的蒸汽通過其內(nèi)部,進(jìn)而導(dǎo)致閥門過早失效。應(yīng)該規(guī)定蒸汽閥的泄漏率不小于IV。IV蒸汽調(diào)節(jié)閥能夠保持長久的工作壽命。
3、SMC電磁閥的前端都必須有一個過濾器。蒸汽管道經(jīng)常會因?yàn)楦g和其他雜質(zhì)的存在而含有殘余固體物料。過濾器將對蒸汽氣流進(jìn)行過濾,防止這些物料堵塞在閥門內(nèi)部,導(dǎo)致閥門過早失效。過濾器應(yīng)該采用孔徑標(biāo)準(zhǔn)為0.020mm的不銹鋼網(wǎng),并且不得將過濾器安裝在閥門的下方位置。應(yīng)該將過濾器安裝在水平位置。這樣能夠防止冷凝液積聚在收集袋,進(jìn)而通過調(diào)節(jié)閥,增大閥門內(nèi)部腐蝕和提早失效的可能性。過濾器進(jìn)出口兩端存在著一個推算的壓降值。
4、執(zhí)行器定位:將執(zhí)行器水平安裝在與直立管道相垂直的位置上。這樣能夠防止冷凝液積聚在填料壓蓋區(qū)域?qū)е绿盍鲜軗p。
5、氣壓驅(qū)動:驅(qū)動蒸汽電動調(diào)節(jié)閥的方法是氣動執(zhí)行器。這些執(zhí)行器工作性能,應(yīng)該能夠支持設(shè)備正常工作少20年。閥體內(nèi)的熱量通過軛架機(jī)構(gòu)從執(zhí)行器散發(fā)出去,從而確保氣動隔膜具有持久的使用壽命。
6、SMC電磁閥后少保持10倍管徑的距離:在蒸汽調(diào)節(jié)閥后應(yīng)該保持少10倍管徑的距離才能與換熱器的入口連接件相連。對于壓力減小的應(yīng)用場合,應(yīng)該保持少20倍管徑的距離之后才能改變流向。
7、SMC電磁閥的安裝位置:調(diào)節(jié)閥應(yīng)該始終安裝在水平蒸汽管道上,決不能豎直安裝。豎直安裝的調(diào)查詢號碼節(jié)閥不能調(diào)節(jié)閥入口之前積聚的冷凝液。通過蒸汽調(diào)節(jié)閥的冷凝液會對閥門的使用壽命造成不良影響。8、旁通閥或者預(yù)熱閥:在蒸汽電動調(diào)節(jié)閥安裝中應(yīng)該使用SMC電磁閥。在一種壓力減小的應(yīng)用中,在建議時限內(nèi)使用預(yù)熱閥來對蒸汽管道進(jìn)行預(yù)熱,然后再安裝調(diào)節(jié)閥進(jìn)行工作。蒸汽調(diào)節(jié)閥不得用于預(yù)熱蒸汽配送管道。此外,在流程應(yīng)用中還應(yīng)該使用旁通閥,以便在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障的時候,方便工作人員操控流程的工作。