這六種腐蝕形式導(dǎo)致SMC電磁閥的閥門失效

　　SMC電磁閥從磨損斷裂的物理力，通過保護(hù)性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過大的振動(dòng)或金屬彎曲也可以有類似的結(jié)果。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式，應(yīng)力腐蝕開裂 高拉伸應(yīng)力與腐蝕性氣氛都會(huì)造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表面的拉伸應(yīng)力過金屬的屈服點(diǎn)，腐蝕作用集中應(yīng)力作用的區(qū)域，結(jié)果顯示為一個(gè)局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建立高應(yīng)力集中的部件，避免這種腐蝕可以通過早期的應(yīng)力消除退火，或者選用適當(dāng)?shù)暮辖鸩牧虾驮O(shè)計(jì)方案。腐蝕疲勞 我們通常會(huì)把靜態(tài)應(yīng)力與腐蝕聯(lián)系起來。

　　應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致腐蝕開裂，循環(huán)荷載會(huì)導(dǎo)致疲勞腐蝕。疲勞腐蝕都是在非腐蝕性條件下的過疲勞極限而產(chǎn)生的。令人驚訝的是，這兩種腐蝕同時(shí)存在的的話，危害性更大。這就是為什么在交變應(yīng)力作用下，我們要使用的防腐蝕措施。

　　對于任何閥門來說，里面有污垢就會(huì)影響正常的使用壽命，不僅會(huì)造成閥門的泄露問題，還會(huì)對工作的進(jìn)行產(chǎn)生影響，所以怎么樣去除水垢是現(xiàn)在大家比較關(guān)心的問題。

　　容易引起污垢的是控制閥，這主要和設(shè)計(jì)和填充材料有很大的關(guān)系，首 先在工藝制作過程中，會(huì)存在和參數(shù)變量的偏離，所以在控制器必須要克服這些死區(qū)。影響死區(qū)有很多的因素，例如摩擦力、放大器可以形成死區(qū)，各種控制閥對于摩擦來說敏感度是不一樣的，旋轉(zhuǎn)閥對于摩擦就非常的敏感，所以在使用時(shí)候要注意各種閥門的性能。對于一些密封性比較的閥門，這種閥門本身的設(shè)計(jì)就不完 善，所以會(huì)產(chǎn)生很多的死區(qū)，這對偏差的影響是非常大的。

　　SMC電磁閥之間的磨損也是非常主要的原因，在潤滑層是非常明顯的，根據(jù)試驗(yàn)證實(shí)，潤滑旋轉(zhuǎn)閥只要使用幾百次的循環(huán)動(dòng)作，就會(huì)產(chǎn)生磨損，所以在選擇閥門的時(shí)候要擦亮雙眼。

　　SMC電磁閥被腐蝕是閥門失效的主要原因之一，腐蝕有幾種形式或者說原因造成的，大體上可以分為六種腐蝕形式。腐蝕是通過自然的浪費(fèi)的方式讓金屬到他們的礦石中。腐蝕的化學(xué)強(qiáng)調(diào)的基本腐蝕反應(yīng)M0M +電子，其中M0是金屬和m是正離子的金屬，只要金屬(M0)保留的電子，他就仍然是金屬。否則就會(huì)被腐蝕。物理力量有大多數(shù)時(shí)候物理作用和化學(xué)作用會(huì)一起讓閥門失效。有許多常見的品種的腐蝕，主要是相互重疊的。耐腐蝕的機(jī)制是由于在金屬表面上形成一個(gè)厚厚的保護(hù)性腐蝕膜。

　　這六種類型包括：

　　電腐蝕

　　SMC電磁閥當(dāng)兩個(gè)不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質(zhì)，形成原電池，電流使陽極件腐蝕增加電流。腐蝕通常是局部的接觸點(diǎn)附近。減少腐蝕可以通過電鍍異種金屬的方法實(shí)現(xiàn)。

　　高溫腐蝕

　　為了預(yù)測高溫氧化的影響，我們需要檢測這些數(shù)據(jù)：1)金屬組合物，2)氣氛組成，3)溫度，和4)曝光時(shí)間。但是，的是，大多數(shù)輕金屬(那些比它們的氧化物更輕)形成一個(gè)非保護(hù)性的氧化物層，隨著時(shí)間的推移越來越厚，就會(huì)脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化、滲碳。

　　縫隙腐蝕

　　這種情況都是發(fā)生在縫隙中，縫隙阻礙了氧氣的擴(kuò)散，造成高和低的氧區(qū)域，形成溶液濃度的差異。特別是連接件或焊接接頭缺陷處可能出現(xiàn)狹窄的縫隙，其縫寬(一般在0.025~0.1mm)足以使電解質(zhì)溶液進(jìn)入，使縫內(nèi)金屬與縫外金屬構(gòu)成短路原電池，并且在縫內(nèi)發(fā)生的腐蝕的局部腐蝕。

　　點(diǎn)蝕

　　當(dāng)保護(hù)膜被破壞或腐蝕產(chǎn)物層分解，就是產(chǎn)生局部腐蝕或點(diǎn)蝕發(fā)生。膜破裂形成陽極和而未破裂的膜或腐蝕產(chǎn)物作為陰極，實(shí)際上已經(jīng)建立了一個(gè)封閉的電路。在氯離子存在下，一些不銹鋼易點(diǎn)蝕。腐蝕發(fā)生時(shí)，在金屬表面或粗糙部位，由于這些不為均勻性。

　　SMC電磁閥發(fā)生的原因有多種。結(jié)果幾乎是沿著金屬晶粒邊界，機(jī)械性質(zhì)的破壞。如果沒有適當(dāng)?shù)臒崽幚砘蚪佑|致敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是受許多腐蝕劑(427–816°C)。這種情況可通過預(yù)退火和淬火消除2000°F(1093°C)，采用低碳不銹鋼(c-0.03 max)或穩(wěn)定型鈮或鈦。

　　一、對于腐蝕性介質(zhì)的安全技術(shù)要求

　　對于有腐蝕性介質(zhì)的工作環(huán)境，郝立自控閥建議用戶選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對于強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。例CD-F. Z3CF。中

　　性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動(dòng)作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。

　　二、對于性環(huán)境的安全技術(shù)要求

　　必須有SMC電磁閥的介質(zhì)，宜選用相應(yīng)防爆級產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵品種。

　　三、對于電磁閥產(chǎn)品的壓力技術(shù)要求

　　SMC電磁閥公稱壓力應(yīng)過管內(nèi)高工作壓力。

　　四、對于工作環(huán)境的安全性技術(shù)要求

　　對于不同的工作環(huán)境，為了電磁閥產(chǎn)品的安全性，現(xiàn)今的電磁閥系列產(chǎn)品的型號和分類更多，且在性能上更加異。不同的環(huán)境有不同型號

　　的電磁閥產(chǎn)品。從而了電磁閥產(chǎn)品工作環(huán)境的安全性。

　　1、對于低溫和高溫的工作環(huán)境，郝立自控閥有對應(yīng)的低溫高溫電磁閥

　　2、對于有些環(huán)境濕度過高和水漬過多的工作場所。郝立自控閥有對于的防水電磁閥產(chǎn)品

　　3、對于環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng)，顛簸和沖擊場合應(yīng)選特殊品種，郝立電磁閥有船用電磁閥。

　　4、對于有腐蝕性或性環(huán)境中，郝立自控閥有耐腐蝕系列電磁閥產(chǎn)品